شرکت دانش بنیان مدرن سیستم البرز

info@msalborz.com

ایمنی در اندازه گیری سطح مخازن شیمیایی

ایمنی در اندازه گیری سطح مخازن شیمیایی

چرا ایمنی در صنایع شیمیایی بسیار مهم است؟

صنایع شیمیایی با فرآیندهای پیچیده‌ای مشخص می‌شوند که در آن‌ها از مواد شیمیایی تهاجمی استفاده می‌شود و خطرات انفجار و شرایط چالش‌برانگیز اغلب رخ می‌دهد. حتی کوچکترین خطاها می‌توانند عواقب گسترده‌ای داشته باشند - از توقف‌های پرهزینه تولید گرفته تا خطرات ایمنی برای انسان و محیط زیست. جنبه‌های کلیدی ایمنی کارخانه‌های شیمیایی، محافظت در برابر انفجار، ایمنی عملکردی و امنیت سایبری است.

مدرن سیستم البرز سنسورهایی را ارائه می‌دهد که برای مقابله با این چالش‌ها طراحی شده‌اند. آنها سطح و فشار را با دقت بالا، حتی در شرایط بحرانی، اندازه‌گیری می‌کنند و به ایمن و کارآمد بودن فرآیندها کمک می‌کنند.

سنسورهای کنترل سطح  چگونه از حفاظت در برابر انفجار در صنایع شیمیایی پشتیبانی می‌کند؟

در مناطق خطرناک کارخانه‌های شیمیایی، گازها یا گرد و غبارهای قابل اشتعال می‌توانند خطرات قابل توجهی ایجاد کنند. مفهوم منطقه، مناطق خطرناک را بر اساس فراوانی و مدت زمان وجود اتمسفرهای انفجاری به مناطق مختلف تقسیم می‌کند. منطقه 0 (اتمسفر گاز) یا منطقه 20 (گرد و غبار) مناطقی را توصیف می‌کند که در آنها اتمسفر انفجاری به طور مداوم یا برای مدت طولانی وجود دارد، مانند مخازن حاوی مایعات قابل اشتعال. منطقه 1 یا 21 مناطقی را پوشش می‌دهد که در آنها اتمسفرهای انفجاری گاهی اوقات می‌توانند در شرایط عملیاتی عادی رخ دهند، به عنوان مثال در دریچه‌های تهویه کارخانه. منطقه 2 یا 22 به مناطقی اشاره دارد که در آنها اتمسفر انفجاری به ندرت و فقط برای مدت کوتاهی رخ می‌دهد، مانند مجاورت پمپ‌ها. این مفهوم منطقه برای تعیین اقدامات حفاظتی مناسب و انواع ابزارهایی که ممکن است در مناطق مربوطه مستقر شوند، استفاده می‌شود.

سنسورهای کنترل سطح راداری مجهز به مفاهیم حفاظتی هستند که به حداقل رساندن این خطرات کمک می‌کنند:

ایمنی ذاتی با محدود کردن انرژی الکتریکی از جرقه و گرمای بیش از حد جلوگیری می‌شود.

محفظه ضد حریق : این محفظه با محدود کردن انفجارهای داخلی و جلوگیری از خروج آنها، محافظت ایجاد می‌کند.

سنسورهای سطح سنج مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ATEX و IECEx هستند و برای استفاده در مناطق 0، 1 و 2 مناسب هستند. مواد با کیفیت بالا مانند فولاد ضد زنگ و PTFE مقاومت در برابر محیط‌های خورنده را افزایش می‌دهند.

ایمنی عملکردی به چه معناست و چگونه اجرا می‌شود؟

هدف ایمنی عملکردی کاهش خطرات ناشی از نقص در کاربردهای حیاتی ایمنی است. در صنایع شیمیایی، استانداردهای IEC 61508 و IEC 61511 نقش حیاتی ایفا می‌کنند. آنها ایمنی عملکردی را به عنوان توانایی یک سیستم مرتبط با ایمنی در به حداقل رساندن خطرات ناشی از نقص در کاربردهای صنعتی و محافظت از افراد، محیط زیست و تجهیزات تولیدی تعریف می‌کنند. این استاندارد تضمین می‌کند که عملکردهای مرتبط با ایمنی، مانند نظارت بر مقادیر حد مجاز یا خاموش کردن تجهیزات در صورت بروز خطا، به طور قابل اعتمادی انجام می‌شوند. این استاندارد سطوح الزامات ایمنی، معروف به سطوح یکپارچگی ایمنی (SIL)، را از SIL1 (پایین‌ترین الزامات) تا SIL4 (بالاترین الزامات) تعریف می‌کند. انتخاب سطح SIL به ارزیابی ریسک و احتمال اینکه یک خطا می‌تواند منجر به یک رویداد خطرناک شود، بستگی دارد.

استاندارد IEC 61508 تولیدکنندگان تجهیزات را هدف قرار داده و کل چرخه عمر سیستم‌های مرتبط با ایمنی - از توسعه و ارزیابی ریسک گرفته تا بهره‌برداری و نگهداری - را پوشش می‌دهد و بدین ترتیب مبنایی سیستماتیک برای تضمین فرآیندهای ایمن فراهم می‌کند. IEC 61511 اصول کلی IEC 61508 را اعمال کرده و آنها را به مشخصات عملی برای اپراتورهای کارخانه در صنعت فرآیند تبدیل می‌کند.


جهت مشاوره و خرید با شماره 3-44152351-011 تماس بگیرید

پشتیبانی خدمات آنلاین

سلام
چطور می تونم به شما کمک کنم؟